碳化钨料钵
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料钵:也称 研钵,磨盘。它是将粗料磨成细粉的研磨器。
碳化钨料钵:其毛坯由钨钴粉烧结而成,再用金刚石砂轮磨削加工至成品。和机械加工中的硬质合金刀头材料不同,它的材质既要有高硬度、高的耐磨性,还有高的耐冲击性。以适应工作条件。单纯的碳化钨粉是无法造形的,必须加入钴才能烧结成形。碳化钨的含量越高,料钵的硬度越高,但强度降低,变脆。所以要选择适当的比例。 虽然料钵的硬度高,耐磨性好,但还是不允许摔砸敲打的,适当的使用方法能提高料钵的使用期限,装料时应尽量将样品均匀的分布在实芯块、圆形环,钵体壁的中间,为了不必要的磨损,请尽量避免碳化钨料钵在粉碎机上空转。碳化钨料钵外面包以钢套,不怕磕碰。用密封圈防止粉末外逸,即便在研磨过程中料钵自身有微量磨损,落入粉中,也不导致样品污染。建议配置为了避免各个样品间的交叉污染,请尽量一种样品用一个碳化钨料钵,粗料粉碎可用铬钢或锰钢料钵,要求无铁元素污染的用碳化钨料钵。
品质如下:含量:wc 85.5% co14.5%;硬度:87.5 hra;密度:14.1g/cm3抗弯强度:2080mpa
结构形式:外形尺寸 ф155/160。该料钵属镶嵌式结构。
碳化钨料钵;用x射线荧光光谱仪进行物质成分分析,以其快速、精度高而称著。尤其是粉末制样的x射线荧光光谱仪,在物质成分分析领域中被广泛采用。x射线荧光光谱仪要求的粉末细度达到200-400目(0.074毫米),以避免粉末颗粒效应对分析造成误差。
【 应用 】 用振动式制样粉碎机(振动磨样机)来制备化验室料样是被广泛采用的方式。
机器在使用中怎样达到理想粉碎效果,粉碎时间过长会导致样品发粘和料钵温度大幅升高,时间过短又达不到粉碎细度,为了得到优秀的粉碎效果,用户可根据粉碎机的振动频率来调整粉碎时间。料钵表面上粘附的污染源也是不可忽视的,正式粉碎样品前应尽量出废样一个或多个(俗称:刷锅)。
为了能够匹配于不同产地型号的制样粉碎机,我们可定制多种外形尺寸的碳化钨料钵。
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